ワークプレイスから、“はたらく”の未来へ
はたらく歓びは、創造的な仕事から生まれる
印刷技術をさまざまな分野に活かす
審美性の高い高強度部材をオーダーメイドで製作
カメラ光学系内に搭載可能な薄型軽量のフィルター（Highlight Diffusion Filter）を開発
粘度が高いインクや大きな固形物を含むインクを巧みに使いこなし、インクジェット技術の活用領域を拡大
データが少ない場合でも、高性能な機械学習モデルを構築する技術
発電設備などの構造部品をセラミックスですばやく製造
MEMS技術による独自の高集積設計により小型化を実現
機能性の高いインクを使いこなし、環境負荷も低減
高速で吐出したインクを空中で統合する液滴制御技術で高画質を実現
二次元イメージセンサーを利用した画像センサーでずれを自動調整
3個のインクジェットヘッドの位置をずらして搭載し高生産性を実現
最大毎分300mのスピードで画像やQRコードなどの可変画像印字が可能
紙のシワを防ぎ、印刷速度と画質を大幅に向上する乾燥技術
前処理・後処理を必要とせずオフセットコート紙への印刷を可能にしたインク技術
オフセットコート紙対応を可能にした、“ドットゲイン の小さな高精細画像”を実現するドット位置高精度化技術です。
均質で正確なインク滴を打つ、リコーのIJ製品で搭載しているヘッドの土台となる技術です。
複合機やプリンターで発生する用紙カール。その発生メカニズムを解明しました。
プラスチック基材だけでなく紙に対しても高い濃度で印字が可能です。安全性、色再現性、吐出信頼性にも優れています。
半導体レーザにより非接触で約1000回書き換え可能な印字プロセスで、物流用途などの屋外での使用にも最適な耐光性も確保しています。
省エネ・省資源を実現した位置検出機能付きブラシレスDCモータ及び位置制御システムを開発しました。
凹凸紙などの特殊紙への印刷画質を、AC転写技術および弾性定着ベルトの利用により、大幅に向上させる技術を開発しました。
画像の濃度ムラを複合機の内部にて自動的に補正することで、印刷物の画像濃度均一性を向上させる技術を開発しました。
自動化技術により世界共通の高品質・高生産性を実現
一般的なUV硬化型インクジェットインクでは難しいとされてきた、アクリル基材への十分な密着性に加え、高い色再現性が得られるUV硬化型インクジェットインクを開発しました。
プリンター内部で搬送される用紙の挙動を可視化し、紙しわに対して信頼性の高い機械設計を実現します。
省エネ（Eco）と高画質（Quality）を実現したカラーPxP-EQトナーから、さらなる低融点化を実現し、省エネを進化させました。
定着ユニットの大幅な改善で、使いやすさを損なわずに、複合機の省エネと高画質を両立させました。
印刷以外で消費する無駄なインクの使用量を極限まで押さえ、カートリッジ内のインクを印刷のために使い切る技術です。
トナーの主成分である樹脂にバイオマス資源を採用し、世界で始めて複合機に搭載しました。
大量高速複写機のサービスコスト低減を実現する高信頼/高耐久感光体です。
電子写真の現像剤粉体の流れを、エックス線可視化やシミュレーションで解析します。
枯渇資源の石油消費を抑え、温暖化防止に寄与するバイオマスプラスチックへの取り組みを紹介します。
染料の発色・消色を制御する材料技術により、高品質で書き換え可能なリライタブル記録を実現しました。
フレキシブル基板上に、印刷技術を用いて、高精細なトランジスタ回路を低温で形成することに成功しました。
デジタル印刷でリチウムイオン電池製造に革新を
ヒトiPS細胞由来の神経細胞プレートで創薬研究の加速に貢献
高い強度と骨置換性を持つ人工骨を3Dプリンターで製作
インクジェット技術で微細な粒子を均一に生成し、製剤分野へ適用
細胞カプセル化技術で新たな再生医療の実現に貢献
CR（ケミカル・リライタブル）/PR（フィジカル・リライタブル）フィルムの発消色特性をご紹介します。
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