環境評価システムEPEATへの登録

2013年2月、米国の新しい環境評価システム「EPEAT（Electronic Product Environmental Assessment Tool）」の画像機器部門の評価・登録が開始されました。このシステムは、製品の省エネルギー性だけでなく、省資源、有害物質の削減・禁止、リサイクル対応、企業の環境活動など、評価項目が多岐にわたる環境基準で、米国をはじめカナダ、オーストラリアなどの各国が政府調達要件として採用しています。基準の厳しさはもとより、市場への影響力の点でも世界的に注目が集まっています。
リコーグループは、2010年から米国で発足したEPEAT基準策定ワーキンググループに参加し、基準化に協力してきました。それにともなって、社内では画像機器の開発キーパーソンを集めたEPEAT検討会、対応委員会を発足。正式な基準化に先駆けて、2011年の初めから製品の基準対応活動を開始しました。
これらの取り組みの結果、リコーでは、9月4日時点で複合機およびプリンター計92機種の登録を完了。そのうち「ゴールド」登録31機種という数字は業界最多です。
製品の基準対応に直接関わってきた設計、開発、調達、リサイクルなどの各担当社員にこれまでの活動とその感想を聞きました。

MFP事業本部第2設計センター　井出　吉彦

「設計者に根付いた環境への努力と意識の蓄積がゴールド取得の底力」

MFP事業本部第２設計センター　井出　吉彦

リコーのMFP設計者は本来の設計業務に加え、過去の環境対策資料の振り返り、環境ITインフラへの情報登録と共有、製品テーマごとの環境負荷低減目標の設定といった活動を日ごろから実施しています。今回、優れた環境性能をあわせもつ新機種の設計・開発を進める上で底力となったのは、これらの全員参加の環境保全活動により社内に根付いた努力や意識の蓄積です。この蓄積があったからこそ、一人ひとりが高い環境性能を実現に向かって明確な目標を立てて意欲的に行動し、その結果、基準を満たす製品が生まれました。これから発売する新機種は、つねに「ゴールド」取得を目指して挑戦していきます。

プリンター事業本部　事業戦略センターPM室　PM三グループ　徐 鑫（じょ しん）

「世界各地の市場へ環境負荷の少ない製品をお届けするのがリコー設計者の使命 」

プリンター事業本部　事業戦略センターPM室　PM三グループ　徐 鑫（じょ しん）

今回の活動で、リコーイメージングテクノロジー上海（RITS）・深圳開発センターの皆さんの取り組みはとても目覚ましいものでした。
本来、部品調達は購買担当者が行いますが、今回は設計者が購買と一緒になって調達を行いました。たとえば、環境性能を向上するための部品やユニットの材質変更などは、設計者が主導になり、自らが仕入先様と交渉して環境負荷低減を実現しました。
RITSの設計･開発者は「私たちは環境トップランナーを目指す企業だから、限りなく環境負荷の少ない製品を設計・開発するのは当然」という強い意思をもって取り組んでいました。各国で繰り広げられた、こうした取り組みの結果が多数のEPEATの登録につながったものと思います。世界各地の市場へ環境負荷の少ない製品をお届けするのがリコー設計者の使命。これからもリコーらしい製品を生み出していきます。

PP事業本部 PP開発センター　CS設計センター 吉村 博

「MFPの環境不可削減活動で蓄積したデータをプロダクションプリンターでもフル活用」

PP事業本部 PP開発センター　CS設計センター 吉村 博

MFPやプリンターに比べて歴史の浅いプロダクションプリンティング（PP）製品ですが、今回の環境基準対応に際しては、グループ内の環境負荷低減活動の蓄積、CSR・環境推進本部が構築したライフサイクルアセスメント（LCA）算出ツールや欧州REACH規則への対応で蓄積したデータなどをフルに活用できたことが大きなアドバンテージとなりました。
これからも一緒に進めてきた職場の仲間を信じて、粛々と作業を進めていきます。このような地道な活動こそが「真の環境トップランナー企業」への近道だと考えています。

グローバル購買本部　購買戦略室　購買管理グループ　中沢 宏次

「仕入れ先様と構築した化学物質管理の仕組みを基盤に、無理なくEPEATに対応」

グローバル購買本部　購買戦略室　購買管理グループ 中沢 宏次

リコーグループでは2004年から仕入先様と一体となって環境影響化学物質の管理と削減をする仕組み構築し、2009年からは発注情報や設計情報を仕入先様と一元管理するデータベース「ラベンダーネット」を駆使して部品の化学物質の含有量も徹底的に調査を行い、欧州REACH規則への対応も他に先駆けて行ってきました。こういった過去の経験があったからこそ、今回のEPEAT登録にあたって「特別なことをする」意識でなく、当たり前のように対応できたのだと思います。ここまでの体制をつくり上げて来られた諸先輩方と仕入れ先様の努力の賜物です。
世の中の環境規制の動きをいち早く察知し、先駆けて行動してきたのがリコーです。そういったリコーグループのたくさんの努力をもっと多くの人に知っていただきたいですね。

MFP事業本部 第二設計センター　糠谷 康之

「リサイクル対応設計のおかげで、スピーディーにゴールド登録」

MFP事業本部 第二設計センター　糠谷 康之

EPEATの要求項目の中には、「リサイクルがしやすい」「分解がしやすい」といった基準がありますが、リコーグループでは1993年に『リサイクル対応設計方針』に基づき、独自の高い基準を設けて部品のリサイクル性を向上させてきました。『リサイクル対応設計方針』には、リサイクルのためのさまざまな禁止事項が細かく記載され、国や地域ごとに設けた項目も多数あります。おかげでEPEATにも問題なく対応できましたし、登録の最初から「ゴールド」を取得できました。でもそれが私たちのゴールではありません。もっと優れた環境性能をもつ製品を今後も追求していきます。

• ※EPEATへの登録にあたり、QAC 安全環境技室 高橋晴美、木部和文ほか品質本部のメンバーによる設計部門へのサポートも大きく貢献しています。
• ※社員の所属部署：インタビュー実施時期の2013年4月時点のもの
• ※部署名のQACはQuality Assurance Center、MFPはMultiFunctionPrinter、PMはProductManagementをさします。